Как нарезать резьбу в нержавейке метчиком?

Нарезка резьбы на нержавеющей трубе вручную

Как нарезать резьбу в нержавейке метчиком?

  1. Приёмы нарезки резьбы
  2. Состав инструмента
  3. Порядок нарезки внешней резьбы
  4. Нарезка внутреннего резьбового соединения

Самостоятельная нарезка резьбы на трубах различного класса требует от исполнителя определённых навыков и знания всех тонкостей этой процедуры. В этой статье мы хотим ознакомить вас с тем, как нарезать резьбу на трубе своими руками (на водопроводной трубе, на нержавеющей трубе).

Освоение техники нарезки резьбы позволит вам самостоятельно заниматься ремонтом водопроводных и отопительных сетей, а также любой бытовой техники, включающей в свой состав трубные изделия.

Нарезка резьбы вручную

Техника нарезки резьбы на трубных заготовках предполагает применение следующих приёмов:

  • использование специальных резьбовых гребёнок и резцов;
  • накатывание резьбы посредством круглых (плоских) плашек;
  • подготовка резьбового соединения с использованием «классических» метчиков и плашек;
  • нарезка резьбы с помощью специальных фрез.

Таким образом, подготовка резьбовых соединений в домашних условиях возможна лишь при наличии определённых приспособлений и инструмента. В предлагаемой вашему вниманию статье мы подробно рассмотрим метод нарезки резьбы с помощью специального резьбонарезного комплекта (так называемого «клуппа»).

Состав инструмента

Ручной клупп-набор

Электромеханический резьбонарезной комплект под названием «клупп» используется совместно с набором радиальных плашек различного диаметра, предназначенных для нарезки резьбы на трубных заготовках любой размерности. Кроме самого приспособления, для нарезки резьбы вам потребуются следующие инструменты и материалы:

  1. Метчики для быстрой нарезки внутренней резьбы.
  2. Механические тиски, используемые для фиксации трубных заготовок.
  3. Шлифовальная машинка, предназначенная для подготовки участков нарезания резьбы.
  4. Смазочные масла.

Сразу же обращаем ваше внимание на то, что работать с электрической шлифовальной машинкой допускается лишь при наличии перчаток и защитных очков.

Порядок нарезки внешней резьбы

Делаем резьбу на трубе

В первую очередь с помощью шлифовальной машинки срезается часть трубы со старой резьбой или её участок, повреждённый коррозией.

Для образования качественного среза, гарантирующего удобство проведения всех последующих операций, сразу после разметки отрезок трубы жёстко фиксируется с помощью газового ключа или зажимается в тиски. Далее на подготавливаемом участке трубы срезается тонкая фаска, что заметно облегчает вращения плашки. Для облегчения её скольжения по резьбе участок нарезки смазывается машинным маслом.

В процессе нарезки резьбы держатель плашки вращается по часовой стрелке; но после образования нескольких ниток направление его вращения меняется на обратное. Использование этого приёма позволяет освободить рабочую зону от отработанных металлических стружек.

Длина резьбового соединения не должна превышать 1-го см, что соответствует стандартному показателю для большинства бытовых трубопроводных сетей. По окончании процедуры нарезки резьбы обработанный участок очищается от металлической стружки, а затем тщательно протирается ветошью или тряпкой.

Нарезка внутреннего резьбового соединения

Нарезка внутренней резьбы

Перед нарезкой резьбы на трубе в её внутренней полости, вам необходимо будет измерить диаметр трубного отверстия. Исходя из полученных данных, вы сможете выбрать рабочий инструмент (метчик) требуемого размера. Обратите внимание на то, чтобы длина выступающего из стены отрезка трубы была длиннее нарезаемой резьбовой части на несколько миллиметров.

После того как вы окончательно определились с требуемым диаметром внутреннего отверстия, следует рассверлить его до размера, удобного для нарезания резьбы.

В процессе рассверливания нужно внимательно следить за положением вводимой части сверла, которая не должна отклоняться от вертикали.

По завершении подготовительных операций в трубное отверстие вводится метчик требуемого диаметра с одновременным вращением его основания по часовой стрелке. Вращение осуществляется с помощью так называемого «воротка», входящего в инструментальный набор.

Порядок подготовки внутритрубной резьбы предполагает использование следующего рабочего инструмента:

  • метчика под обозначением №1, предназначенного для предварительной (черновой) «прогонки» резьбы. Конструкция этого метчика такова, что при его использовании снимается до 70% материала;
  • метчика под №2, применяемого для окончательной (чистовой) нарезки резьбы. С его помощью срезаются остальные 30% трубного материала.
Читайте также  Как правильно нарезать резьбу метчиком в алюминии?

Таким образом, для получения качественной и полноценной резьбы вам сначала придётся «пройтись» по внутренней полости трубы метчиком №1, а затем повторить ту же самую операцию, воспользовавшись метчиком №2. Все указанные работы должны сопровождаться введением в рабочую зону небольших порций машинного масла.

Инструкция по нарезке резьбы плашкой:

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Отопление водоснабжение котельная

8(495)744-67-74

Источник: https://resant.ru/kak-narezat-rezbu-na-trube.html

Приёмы нарезки резьбы

Нарезка резьбы ручным способом

Техника нарезки резьбы на трубных заготовках предусматривает использование следующих приёмов:

  • применение специализированных резьбовых гребёнок и резцов;
  • накатывание резьбы при помощи круглых (плоских) плашек;
  • подготовка соединения резьбового типа с применением «традиционных» метчиков и плашек;
  • нарезка резьбы при помощи специализированных фрез.

Подобным образом, подготовка соединений с резьбой дома вероятна лишь при существовании конкретных устройств и инструмента. В рекомендуемой для вас публикации мы детально рассмотрим способ нарезки резьбы при помощи особенного резьбонарезного комплекта (как говорят иначе «клуппа»).

Порядок нарезки внешней резьбы на водопроводной трубе

Делаем резьбу на трубе

Первым делом при помощи машинки для шлифовальных работ срезается часть водопроводной трубы с устаревшей резьбой или её участок, повреждённый коррозией.

Для возникновения хорошего среза, обеспечивающего удобство проведения всех дальнейших операций, сразу после размечивания сгон жёстко крепится при помощи газового ключа или зажимается в тиски. Дальше на подготавливаемом участке трубы срезается изящная фаска, что ощутимо делает легче вращения плашки. Для легкости её скольжения по резьбе участок нарезки смазывается машинным маслом.

В процедуре нарезки резьбы держатель плашки вращается по часовой стрелке; но после возникновения нескольких ниток назначение его вращения меняется на обратное. Применение этого приёма позволит высвободить зону для работы от отработанных железных стружек.

Нарезка резьбы на стояке

Длина соединения резьбового типа не должна быть больше 1-го см, что подходит обычному показателю для многих бытовых сетей трубопроводов. По завершении операции нарезки резьбы обработанный участок очищается от железной стружки, а потом аккуратно протирается ветошью или тряпочкой.

Нарезка внутреннего соединения резьбового типа

Нарезка внутренней резьбы

Перед нарезкой резьбы на трубе в её внутренней пустоты, вам потребуется обмерить диаметр трубного отверстия. Исходя из данных которые получились, вы сможете подобрать инструмент для работы (метчик) необходимого размера. Посмотрите на то, чтобы длина выступающего из стены патрубка была длиннее нарезаемой резьбовой части на пару миллиметров.

  Фитинги для пластиковых труб канализации – нюансы использования

Как только вы целиком сформировались с требуемым диаметром внутреннего отверстия, следует рассверлить его до размера, хорошего для резки резьбы.

В процедуре рассверливания необходимо тщательно смотреть за положением вводимой части сверла, которая не должна уклоняться от вертикали.

По окончании мероприятий по подготовке в трубное отверстие вводится метчик необходимого диаметра с одновременным вращением его основания по часовой стрелке. Вращение выполняется при помощи как говорят иначе «воротка», входящего в инструментальный комплект.

Порядок подготовки внутритрубной резьбы предусматривает применение следующего инструмента для работы:

  • метчика под обозначением №1, предназначенного для подготовительной (черновой) «прогонки» резьбы. Конструкция этого метчика такая, что при его применении снимается до 70% материала;
  • метчика под №2, используемого для окончательной (чистовой) нарезки резьбы. Воспользовавшись его помощью срезаются другие 30% трубного материала.

Подобным образом, для получения высококачественной и настоящей резьбы вам в первую очередь нужно будет «пройтись» по внутренней пустоты трубы метчиком №1, а потом повторять ту же самую операцию, воспользовавшись метчиком №2. Все указанные работы должны сопровождаться введением в зону для работы маленьких частей машинного масла.

Рядом со стеной

Рядом со стеной

Принцип нарезки резьбы не отличается ничем от обыкновенных обстоятельств, которые описаны выше. Только одна разность в том, что рядом со стеной очень некомфортно и проблемно делать данные работы. К примеру, периодически требуется немножко выдолбить участок стены возле трубы.

Немаловажно бережно сделать срез. Если он будет кривой, то появятся затруднения при резке, а если учесть, что вы сделали уже углубление в стене порезать резьбу будет весьма тяжело. Для исполнения такой задачи можно применять плашку.

Заранее трубу и плашку промазать, а после начинать порезать веточки.

Читайте также  Как отличить трубную резьбу от метрической?

Если труба рядом со стеной имеет очень приличный диаметр, то задача по нарезанию резьбы затрудняется. В подобных обстоятельствах нужно применять не плашку, а клупп. Для комфорта лучше применять электрический клупп.

Источник: https://steelfactoryrus.com/narezka-rezby-na-nerzhaveyuschey-trube-vruchnuyu/

Как нарезать резьбу в нержавейке?

Как нарезать резьбу в нержавейке метчиком?

Основным способом соединения стальных коммуникаций при сборке водоснабжения в квартире является трубная резьба. Произвести ее нарезку, несмотря на кажущуюся с первого взгляда сложность, может не только специалист, но и не обладающий соответствующей квалификацией простой человек.

Для того чтобы нарезать резьбу на водопроводной трубе своими руками, необходимо обладать определенными знаниями о том, что собой представляет данное соединение, каких видов оно бывает. Также необходим минимальный набор инструментов для выполнения таких работ, навыки пользования ими.

Резьбовая часть водопроводной трубы

Что такое резьба на металлических трубах

Трубная резьба – спиралевидное чередование канавок и выступов (витков) на наружной или внутренней поверхности труб. Используется она при монтаже наружных, внутренних газо- и водопроводных сетей, соединения труб в различных конструкциях.

Основными функциями резьбы на металлических трубах являются следующие:

  • Соединение труб при помощи различных фитингов (муфт, сгонов, углов, тройников, крестовин).
  • Герметизация, надежная фиксация соединенных труб при помощи уплотнительных материалов.
  • Возможность разборки коммуникаций.

Основные параметры резьбового соединения:

  • Профиль – выступы и впадины витков резьбы. В зависимости от видов резьбового соединения профиль может иметь треугольную, трапециевидную форму. К основным характеристикам профиля относится угол при его вершине, высота.
  • Наружный диаметр (D) – параметр равный диаметру цилиндра описанного по вершинам выступов (для наружной резьбы) или по нижним точкам впадин (для внутренней). Выражается в миллиметрах
  • Внутренний диаметр (D1) – в отличие от предыдущего параметра равен диаметру цилиндра, описанного по нижним точкам впадин, вершинам выступов. Измеряется в миллиметрах
  • Направление – в зависимости от направления движения витков при закручивании резьбовая часть бывает двух видов: правая (закручивается по часовой стрелке), левая (при закручивании витки движутся против часовой стрелки);
  • Шаг(P) – расстояние между одноименными сторонами соседних выступов профиля. Выражается в миллиметрах или в количестве витков (ниток) на дюйм.
  • Количество заходов – число начальных (торцевых) выступов с которых начинается резьбовая часть.

Строение резьбы

Для конусных резьбовых соединений применимы также такие параметры как конусность и угол подъема.

 Преимущества и недостатки трубной резьбы

Основными преимуществами трубной резьбы являются:

  • Надежность, простота сборки резьбовых соединения.
  • Возможность разборки.
  • Дополнительная герметизация.

К недостаткам такого соединения можно отнести:

  • Самораскручивание при сильных вибрациях.
  • Сложность нарезки на больших диаметрах.
  • Постепенное изнашивание резьбовой части при частом ее раскручивании и повторном соединении.

На заметку! Резьбовые соединения на водопроводных коммуникациях, в системе отопления не желательно герметизировать льном с краской – разборка такого узла в будущем будет практически невозможна.

Классификацию трубных резьб

Виды резьбы

В зависимости от формы профиля трубные резьбы бывают следующих видов:

  • цилиндрическая;
  • коническая;
  • круглая;
  • дюймовая цилиндрическая;
  • дюймовая коническая.

Таблица 1 Характеристика видов трубных резьб

Вид трубной резьбы Наружный диаметр, мм Шаг(P), мм Высота профиля (H) Угол в вершине профиля Угол конусности Условное обозначение, расшифровка Регламентирующие качество и параметры резьбовой части, нормативные документы
Цилиндрическая(G) 7,7-163,8 (1/16-6 дюймов) 0,907 до 2,309(11-28 ниток на дюйм)  Н = 0,960491Р 550 00 G11/2 LH-B-40 цилиндрическая левая резьба класса точности B с наружным диаметром 1,5 дюйма, длинной свинчивания 40 мм ГОСТ 6357-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая»;
 Коническая 7,7-163,8 (1/16-6 дюймов) 0,907 до 2,309(11-28 ниток на дюйм)  Н = 0,960491Р 550 3°34′48″ Rc11/2LH — левая внутренняя коническая резьба ГОСТ 6211-81
Круглая 12 2,54 1,27 мм 300 00 Кр 12·2,54 ГОСТ 13536-68 -правая резьба круглая диаметром 12 мм и шагом 2,54 мм ГОСТ 13536-68
Дюймовая цилиндрическая 6,35 и 9,52 мм 1,27 и 1,58 мм (20 и 16 ниток на дюйм) H = 0,866025P 600 UNC 1/4″ — дюймовая цилиндрическая резьба диаметром 6,35 см, шагом 1,27 мм) ГОСТ 3362-75
Дюймовая коническая 7,895-60,092 мм 0,904-2,209 мм(11,5-27 ниток на дюйм)  Н = 0,866025Р. 60 3°34′48″ К 2″ ГОСТ 6111-52 — резьба коническая дюймовая диаметром в рабочей части 60,092 мм, шагом 2,209 мм ГОСТ 6111-52

Основные способы нарезки внутренней и внешней резьбы

Различают два вида резьбонарезных работ:

  • Автоматический (машинный) – все работы производятся при помощи токарных станков;
  • Ручной – резьбовую часть на трубах нарезают специальными ручными инструментами.
Читайте также  Стандартная резьба м16 какой шаг?

Первый способ более надежен и технологичен, однако не всегда доступен — для него необходимо специальное оборудование, навыки работы на нем.

Инструменты для нарезки резьбы

Резьбонарезной инструмент

Для ручных резьбонарезных работ применяются следующие инструменты:

  • Плашка (лерка) – цельнометаллическая шайба с 4 стружкоотводящими канавками, 4 гребенками лезвий из прочных инструментальной стали на внутренней поверхности. Для работы плашку помещают в оправу с двумя ручками – плашкодержатель.
  • Метчик – стержень, состоящий из квадратного в поперечном сечении хвостовика, 4 гребенок лезвий, 4 канавок для удаления стружки. При нарезке резьбовой части в трубах метчик фиксируют в метчикодержателе.
  • Ручной клупп – специальный резьбонарезной комплект, состоящий из сменных плашек с расположенными внутри резцами и направляющими для труб, оснащенной трещоткой оправы, ручки, удлинителей.

Для резьбонарезных работ автоматическим (машинным) способом необходим токарный одношпиндельный станок по металлу.

Помимо нарезных инструментов для данного вида работ необходим штангенциркуль, угловая шлифмашинка (болгарка), напильник, машинное масло.

Технология нарезки

Технология нарезки резьбовых частей ручным и автоматическим способом существенно отличается.

Плашкой

Плашка

Для того чтобы нарезать резьбу на водопроводной трубе своими руками плашкой, выполняют следующие операции:

  1. Приготовленную к нарезке трубу зажимают в тиски в горизонтальном положении.
  2. Болгаркой делают торец трубы ровным.
  3. При помощи штангенциркуля замеряют наружный диаметр трубы.
  4. Сверяются со специальными таблицами, узнавая необходимый (минимальный) диаметр для нарезки резьбы.
  5. При помощи болгарки наружную поверхность трубы зачищают до необходимого диаметра.
  6. Напильником снимают фаску с торца.
  7. Вставленную в плашкодержатель плашку одевают на трубу ее заборной частью.
  8. Придавливая плашку к трубе начинают вращать медленно ручки плашкодержателя до тех пор, пока гребёнки нарезного инструмента не начнут «цепляться» за металл и появится стружка.
  9. В дальнейшем медленно вращая плашкодержатель с плашкой по часовой стрелке, нарезают необходимую длину резьбовой части. При этом делая 2-3 оборота по часовой стрелке, чтобы сбросить стружку плашку поворачивают на 1-2 оборота против часовой стрелки.
  10. Для того чтобы нарезка шла с меньшим усилием и лезвия инструмента не тупились на трубу периодически наносят небольшое количество машинного масла.

После завершения резьбонарезных работ плашку очищают от стружки. Трубу вынимают из тисков и при помощи изделия с гайки или специального калибра проверяют качество проделанной работы.

Важно! Труба для нарезки резьбовой части не должна быть гнилой, сильно поврежденной коррозией. Недопустимы также ее деформации по длине – изгибы, вмятины, заломы. Кроме того, при выборе обращают внимание и на маркировку трубопроводов – для систем водо- и газоснабжения применяют стальные электросварные ВГП трубы, изготовленные согласно требованиям ГОСТа 3262-75.

Клуппом

Ручной клупп

Резьбонарезные работы клуппом производятся следующим образом:

  1. Трубу зажимают в тиски в горизонтальном положении.
  2. Производят замер наружного диаметра трубы, сверяются.
  3. При помощи болгарки, напильника участок для нарезки резьбы очищают от ржавчины старой краски, излишек металла.
  4. Трубу смазывают маслом или свиным жиром.
  5. Клупп вставляют в оправу с трещоткой.
  6. При помощи направляющей клупп устанавливают на трубе.
  7. Прижимая оправу с клуппом к торцу трубы, начинают вращать ручку до появления стружки и увеличения усилия.
  8. После того как резцы клуппа зацепились за металл, руку, прижимающую инструмент к трубе убирают и нарезают необходимую длину резьбовой части.

Источник: https://evroterm32.com/kak-narezat-rezbu-na-nerzhaveyuschey-trube/

Как предотвратить закусывание резьбы нержавеющих фитингов?

Антифрикционные твердосмазочные покрытия (АТСП) на сегодняшний день стали наиболее надежным и  доступным решением задач  по предотвращению закусываний и заеданий резьбы нержавеющих фитингов.

Современные конструкционные материалы способны решать сложные инженерные задачи.

В оборудовании нефтегазовой, приборостроительной, энергетической и многих других отраслей широко применяются детали, изготовленные из современных конструкционных материалов. Особой популярностью пользуются высоколегированные нержавеющие стали, в состав которых входит хром (илл. 1).

Такие материалы обладают хорошими химическими и антикоррозионными свойствами и в просторечье часто называются нержавейками. К числу нержавеющих сталей относятся аустенитные стали А2, А3, А4.

Рассмотрим некоторые аспекты эксплуатации нержавеющих резьбовых соединений трубопроводов и кабельных вводов, используемых в трубопроводах, приборостроении, энергетическом оборудовании, при производстве химических компонентов.

Особенности резьбовых соединений из нержавеющих сталей

При всех положительных свойствах и стойкости к коррозии аустенитные нержавеющие легированные стали имеют ряд недостатков, связанных с физико-химическими свойствами материала.

https://www..com/watch?v=H0drhDteBts

Легирующие элементы, введенные в больших концентрациях в состав стали, снижают ее предел текучести и вязкость.

Источник: https://varimtutru.com/kak-narezat-rezbu-v-nerzhaveyke/