Как паять трубы из полипропилена?

Содержание

Как паять полипропиленовые трубы: технология, температура, время пайки

Как паять трубы из полипропилена?

Полипропиленовые трубы относятся к категории товара, обладающего наиболее оптимальным соотношением качества и цены. Эти изделия прочны, долговечны, устойчивы к коррозии, и имеют множество других преимуществ. При этом монтаж труб производится быстро и надежно.

Качественное соединение трубопровода с фитингами и сантехническими приборами обеспечивает современная технология сварки полипропиленовых труб. Что же необходимо для осуществления производственного процесса?

Необходимые инструменты

Для проведения качественной сварки понадобится нижеследующий минимальный набор инструментов и приспособлений:

  • сварочный аппарат, имеющий подвижный электропривод для проведения диффузной сварки (с набором насадок);
  • специальный резак (или ножницы) для разрезания труб;
  • шабер;
  • монтажное приспособление для сварки элементов с диаметром свыше 50 мм;
  • жидкость для обезжиривания (ацетон, спирт);
  • маркер;
  • рулетка;
  • ветошь.

Подготовка к сварке

Сначала (предварительно протерев ветошью тефлоновый слой) устанавливают на сварочный аппарат нагревающие насадки. Затем устройство необходимо прогреть до +260С (время разогрева зависимо от температуры окружающего воздуха) – это оптимальная температура пайки полипропиленовых труб.

Перед началом работ также стоит проверить работоспособность ножниц или резака. Для этого можно сделать пробный рез – он должен быть ровным, без заусениц. В противном случае инструмент необходимо наточить.

Отрезки труб и фитинги должны быть чистыми и обезжиренными. Если деталь неплотно заходит на трубу (шатается), то её надо заменить.

Трубы, подлежащие сварке, должны быть нарезаны по заранее определенным размерам. Если предполагается спайка полипропиленовых труб диаметром более 4 см, то необходимо сделать на конце скос в 45 градусов посредством помощи ножа или иного приспособления. Такая операция позволит избежать возможного задира при соединении элементов.

Необходимо перед сваркой нанести разметку на трубы

Также необходимо разметить маркером глубину захода трубы в фитинг (нельзя задвигать её до упора, необходимо оставить зазор 1 мм).

Сварка полипропиленовых труб полифузным способом

Фитинг надевают на нагретую насадку (из-за того, что он имеет более толстые стенки, если сравнивать с трубой, времени на прогрев понадобится больше). Прилегание при этом должно быть плотным по всей длине. Во вторую очередь надевают трубу. Процесс сварки полипропиленовых труб хорошо показан на видео ниже:

Следующий этап – нагрев деталей. Если заметно, что свариваемые элементы неплотно сидят на насадках, то их можно в ходе нагрева поворачивать, но на угол не более 10 градусов.

После разогрева детали снимают с обеих насадок, соединяют медленным движением, без осевого поворота на глубину до поставленной маркером метки. После этого необходимо выждать несколько минут до полного остывания. Рекомендуемое время пайки полипропиленовых труб и другие временные интервалы приведены в таблице:

Время сварки полипропиленовых труб

Пайка с помощью электрофитинга

Сварочный аппарат подготавливается, как и при полифузном методе. Трубы должны быть разрезаны на нужные отрезки и обезжирены (труба обрабатывается снаружи, фитинг – внутри). Маркером делается отметка ввода.

Важно перед тем как паять полипропиленовые трубы обезжирить и очистить их от окисленного слоя. После этого можно вставить трубу и детали в электрофитинг, и зафиксировать там. Сварочный аппарат с электрофитингом соединяется специальным проводом.

Аппарат для сварки с помощью электрофитингов

Для начала процесса следует нажать кнопку старта – отключение аппарата производится автоматически. Правильность сварки подтверждается контрольными точками на фитинге, через которые заметно выталкивание пластика.

Полипропиленовые трубы, скрепленные при помощи электрофитингов

Метод сварки с применением электрофитинга – достаточно быстрый и качественный. Никакой паяльник для сварки полипропиленовых труб не обеспечит такой производительности. Поэтому сварка с электрофитингом применяется компаниями, занимающимися монтажом пластиковых трубопроводов в большом объёме.

Холодная сварка

Менее распространенный способ соединения труб заключается в использовании агрессивного клея. Как и спайка полипропиленовых труб, их склеивание требует подготовки деталей:

  • нарезка по размерам;
  • обезжиривание;
  • маркерная разметка глубины захода.

Клей для полипропиленовых труб наносится на каждый соединяемый элемент. В нужном положении детали удерживаются в течение не менее 15 секунд. Эксплуатацию трубопровода можно начинать через час. Всё это время склеенные детали должны быть неподвижными.

Прочность соединения клеевым способом сравнима со сваркой. Однако соединенные подобным методом трубы используют лишь для монтажа системы холодного водоснабжения.

Типичные ошибки при сварке ПП труб

Часто трубу не заталкивают в фитинг до упора (должен оставаться промежуток не более 1 мм). Получившейся в результате такого недосмотра зазор станет «слабым звеном» во всем трубопроводе.

Другая распространенная ошибка – слишком большое усилие при соединении фитинга и трубы. Результат подобного действия – выдавливание грата на конце трубы, создающего ощутимое препятствие на пути потока жидкости.

Источник: http://all-for-remont.ru/tehnologi/kak-payat-polipropilenovye-truby-delaem-pravilno

Как паять полипропиленовые трубы для водопровода своими руками

Как паять трубы из полипропилена?

Трубы из полипропилена – недорогое и практичное решение для обустройства водопроводных систем своими руками. Как паять полипропиленовые трубы, сегодня может рассказать любой мастер, хотя бы раз столкнувшийся с такой работой. Но получить прочные, герметичные соединения и, как следствие, долговечную водопроводную систему, можно, только тщательно соблюдая технологию пайки полипропиленовой трубы. А для этого нужно знать все особенности таких труб и работы с ними.

Создать надежный трубопровод из полипропилена сможет и неопытный мастер

Как паять полипропиленовые трубы

Начинающему мастеру вполне под силу спаять трубы самостоятельно. Существует поэтапная технология пайки полипропиленовых труб. Можно потратить время, и преодолев неизбежные ошибки, научиться создавать надежные и прочные соединения полипропиленовых труб своими руками, или обратиться за помощью к специалистам. Впрочем, технология пайки полипропиленовой трубы не такая уж сложная, и соединить между собой две пластиковых трубы при помощи фитингов можно даже без особого опыта.

Важно! Главное – точно выдерживать температуру и время прогрева элементов, от этого зависит качество соединений.

Важно знать, и чем паять полипропиленовую трубу. Как правило, любитель использует дешевое, некачественное оборудование, профессионал – дорогое и престижное. Но дело не столько в стоимость, сколько в качестве нагревательного прибора и насадок. От этой техники зависит, насколько хорошо будут прогреваться соединительные элементы и трубы.

Качество соединения труб во многом зависит от применяемого оборудования

Основные ошибки начинающего мастера, и неправильная пайка трубы полипропиленовой заключаются в таких ситуациях:

  • трубы пнд надежно схватываются между собой слоем расплавленного пластика, поэтому не нужно прокручивать трубы в фитингах во время остывания. Запаять качественно в этом случае не удастся, спайка трубы из полипропилена с фитингом будет хрупкой, и через некоторое время потеряет герметичность;
  • пайка полипропиленовых труб своими руками предусматривает разное время прогрева фитингов для труб разного диаметра, и нельзя как перегреть трубу или фитинг, так и недостаточно прогреть. Можно предварительно потренироваться паять полипропиленовую трубу и фитинги, и проверить получившееся соединение, разрезав его по длине ножовкой;
  • пайка трубы из полипропилена или пнд трубы возможна только после предварительной подготовки самой трубы. Соединение не будет прочным, если соединяемые элементы (фитинг и трубу) предварительно не обезжирить в местах пайки;
  • край трубы, обрезанный ножовкой или другим инструментом, обязательно нужно зачистить, удалив заусенцы и проверив геометрию среза. Правильный срез имеет форму круга, и выполнен под углом 45˚ к плоскости трубы. Паяние полипропиленовой трубы, имеющей форму овала на плоскости среза – верный путь к некачественному соединению;
  • во время прокладки магистрали нужно следовать от источника к потребителям, реализуя соединения в тех местах, где удобно будет работать с паяльником для пластиковых труб;
  • традиционная ошибка новичка – монтаж системы в холодное время года. Многие по неопытности не знают, при какой температуре нельзя паять полипропиленовую трубу, а между тем такие изделия чувствительны к холоду и надежно соединить их не удастся. Опытные мастера при температуре воздуха ниже +5С такие работы не проводят.

Надежное соединение можно получить только при правильной обработке среза трубы

Совет! Пайка полипропиленовых труб своими руками с использованием некачественного инструмента из простой и незамысловатой операции превращается в длительное и мучительное мероприятие. Используйте хороший инструмент, если нельзя его приобрести, то взять напрокат можно наверняка.

Правила пайки полипропиленовой трубы допускают способ раздельного прогрева фитинга и трубы. Этот способ можно использовать, если другой возможности создать надежное соединение не остается. Например, так паяют пнд трубы в местах, к которым ограничен доступ – в пространстве между стен или для врезки отводного тройника в существующую систему.

Температура пайки полипропиленовых труб

Как спаять полипропиленовую трубу качественно? Очень просто, главное – практический опыт, но для его приобретения придется потратить некоторое время. Качественное, герметичное соединение трубы любого диаметра можно получить только в том случае, если правильно выдержана не только температура нагрева, но и время остывания расплавленной пластмассы. Если перегреть пнд трубу во время спайки, материал превращается в пористую, хрупкую структуру.

Время пайки полипропиленовой трубы зависит от ее диаметра и от производителя, дополнившего трубу армированным слоем, или выпустившего трубу целиком из полипропилена. Пайка полипропиленовых труб своими руками будет правильной, если увеличивать время прогрева, и соответственно, остывания в зависимости от диаметра трубы, руководствуясь данными таблицы.

Таблица 1

Наружный диаметр труб, мм 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110
Расстояние до отметки, мм 13 14 15 16,5 18 20 24 26 29 32,5
Время прогревания, с 5 6 7 8 12 18 24 30 40 50
Технологическая пауза не более, с 4 4 4 6 6 6 8 8 8 10
Время на охлаждение, мин 2 2 2 4 4 4 6 6 8 8

Не только время нагрева и остывания соединения имеет значение. Важно и то, при какой температуре нужно и можно паять полипропиленовую трубу. Как минимум, температура окружающей среды должна быть плюсовой (не менее +5˚С), а температура прогрева трубы составляет, согласно СНиП, 260˚С. Правильная пайка полипропиленовой трубы возможна только при этих температурных коэффициентах.

Чем больше диаметр труб, тем дольше их нужно прогревать для пайки

В комплекте поставки инструмента для пайки пнд труб (паяльника) почти всегда есть небольшая брошюра, в которой коротко рассказывается, как правильно паять полипропиленовые трубы методом термодиффузии.

Читайте также  Как закрепить профильную трубу к кирпичной стене?

Как правильно спаивать полипропиленовую трубу

Прежде всего, проверить трубу на наличие каверн, шероховатостей и вмятин. Если все в порядке, то алгоритм действий будет следующий:

  • нужно выяснить, при какой температуре паяется полипропиленовая труба выбранного вами диаметра, какой должна быть «технологическая пауза» и время остывания соединений;
  • оснастить паяльник для труб насадками необходимого размера. Те, кто знает, как правильно спаять полипропиленовые трубы, насадку более крупного диаметра, если их устанавливается несколько, располагают ближе к ручке паяльника. Это обосновано, если паяльник имеет мечевидную форму, и удобно в случае с трубкообразным паяльником для пнд труб;
  • установить необходимый уровень температуры на паяльнике для труб, используя регулятор. Если прибор не имеет указателя температуры, дождитесь, пока паяльник нагреется, и погаснет индикатор на самом устройстве;
  • обрезать, при необходимости, трубу под нужный размер.

Световой индикатор на корпусе паяльника подскажет, когда прибор готов к работе

Полезный совет! Температура паяния полипропиленовой трубы достаточно высока, и существует опасность ожога от случайного прикосновения к нагретым элементам. Обязательно используйте защитные перчатки.

Соединение полипропиленовой трубы без пайки

Метод «холодной сварки» — это решение, как соединить полипропиленовую трубу без пайки. Используется специальный тип пнд муфты, и особый клеевой состав. Для этого способа подходят не всякие полипропиленовые трубы, соединение без пайки предпочтительно использовать тогда, когда нет возможности работать с паяльным оборудованием. Как паять полипропиленовую трубу, если в помещении запрещено использовать электронагревательные приборы? Для решения этой проблемы были созданы так называемые «надвижные» и «компрессионные» фитинги.

Спайка полипропиленовой трубы с фитингом, дополненным резьбовым соединением, даст возможность подключиться к действующей магистрали из металлических или металлопластиковых труб. Компрессионный фитинг дает возможность создавать неразборное соединение, но требует наличия специального инструмента.

Пайку трубы пнд своими руками можно не производить, если реализовать соединение труб и фитингов при помощи натяжных шайб. Недостаток метода в том, что потребуется специальный инструмент, да и навык выполнения работ не помешает.

Компрессионный фитинг дает возможность надежно соединять полипропиленовые трубы без пайки

Более сложным будет вопрос о том, как запаять полипропиленовые трубы, случайно поврежденные в процессе эксплуатации, без специального оборудования. Но определенная температура для пайки полипропиленовой трубы имеет решающее значение, поэтому все же придется найти паяльник, чтобы заменить вышедший из строя участок или фитинг. В качестве экстренной меры можно применить специальный клей или замазку для полипропиленовых труб.

Чтобы новый водопровод не преподнес сюрприз в виде протечки, нужно его обязательно протестировать перед сдачей в эксплуатацию. Самый простой способ, как проверить пайку полипропиленовой трубы в местах соединения с фитингами и переходными муфтами — это испытание системы избыточным давлением.

Секреты пайки полипропиленовой трубы без паяльника и с таковым вовсе не являются привилегией только мастеров высокой квалификации. Знания о том, как правильно спаять полипропиленовую трубу с фитингом, как паять трубу из полипропилена и как соединять полиэтиленовые трубы, можно получить из любого источника – даже сети Интернет.

Просмотрев краткую видеоинструкцию, легко получить представление, как правильно паять трубу из полипропилена от любого производителя. Поэтому и начинающие мастера вполне способны монтировать технически сложные и надежные трубопроводные системы. Но специалистами становятся только те, кто соблюдает технологию и выбирают температуру паяния полипропиленовых труб правильно.

Используя же табличные данные, указывающие, как правильно паять трубу из полипропилена, можно еще и расходовать средства, выделенные на строительство или ремонт коммуникаций, более экономно.

Источник: http://trubamaster.ru/pajka/kak-payat-polipropilenovye-truby.html

Пайка полипропиленовых труб для водопровода и отопления своими руками

Как паять трубы из полипропилена?

В процессе сварки ППР-труб нет ничего сложного, поэтому данная технология приобрела широкое распространение. Минимальный набор оборудования и инструмента, а также чуть-чуть знаний и пайку водопровода может выполнить любой домашний мастер.

Тем не менее, многие новички и даже «мастера» зачастую нарушают технологию соединения полипропиленовых труб, хотя по большому счёту ошибиться там негде. Поэтому предлагаю ознакомиться с базовой информацией и нехитрыми советами.

Инструмент для спаивания

Паяльник, он же «утюг», более официальное название — «аппарат для сварки полипропиленовых труб и фитингов«. Это основной и незаменимый инструмент в контексте сегодняшней темы. Представляет собой нагревательный элемент с насадками под различные диаметры труб, насадки имеют антипригарное покрытие. Насадка состоит из двух половин — одна нагревает непосредственно трубу (труба входит в насадку), а другая нагревает фитинг с внутренней стороны. Таким образом, для каждого сварного шва необходим тот или иной фитинг, сразу между собой трубы не спаиваются!

Безусловно существует технология сварки пластиковых труб без посредников в виде фитингов, но это более специализированная технология. Применяется в основном для больших диаметров труб в промышленных масштабах.

Зачистка для труб — применяется для подготовки к пайке армированной алюминием трубы. Снимает поверхностный слой алюминиевой фольги — подобные трубы уже редкость, в основном приходится иметь с ними дело во время подпайки к старым коммуникациям. При крайней необходимости этот инструмент можно заменить острым ножом, аккуратно срезав фольгу вокруг места пайки.

https://www.youtube.com/watch?v=ooY-UcQuIbU

При работе этим инструментом можно немного изменять толщину снимаемого слоя, регулируя лезвия в очень небольших пределах.

Такой способ зачистки стоит рассматривать как экстренный — очень неудобный и долгий. К тому же не такой качественный, как от заводского инструмента.

Торцеватель для труб — очень похож на предыдущее приспособление, однако не снимает верхний слой с трубы. Инструмент режет трубу с торца, срезая несколько миллиметров алюминия в толще трубы. Трубы с подобным армированием широко распространены под псевдонимом «ленивки» — якобы для них не требуется зачистка.

Действительно, зачистка не нужна, нужно торцевание, чтобы алюминий не контактировал с водой. Стоит заметить, что данное приспособление обычно подходит только к трубам одного производителя — качественно торцевать разные трубы вряд-ли получится. При спаивании труб диаметром 20-25 мм.

можно обойтись без этого инструмента, главное стоит проследить, чтобы алюминий на торцах запаивался слоем полипропилена.

Если же в монтаже используются трубы без армирования или с армированием стекловолокном — зачистки и торцеватели не требуются.

Ножницы для труб — безусловно нужный инструмент. При острой необходимости можно обойтись без них, разрезая трубу ножовкой по металлу или (вообще худой конец) болгаркой. Однако это скорее экстремальные варианты, ножницы нужны!

Карандаш и рулетка — также необходимые инструменты.

Температура паяльника и время сварки

Температура спаивания ППР-труб одинакова для всех видов армирования и всех диаметров, и составляет 260℃. Такую температуру следует выставлять на термостате паяльника и всегда её придерживаться. В процессе работ можно случайно провернуть терморегулятор, поэтому рекомендую иногда на него посматривать. Двести шестьдесят градусов по цельсию, плюс-минус несколько градусов — не нужно делать температуру больше положенного!

Некоторые «ухари», для увеличения скорости выставляют температуру 300℃ (обычно максимальную у паяльника). Скорость пайки конечно увеличивается, однако ухудшается качество и существенно возрастает вероятность брака! Элементарный перегрев ухудшает прочность сварного шва, повышается вероятность появления загрязнённых участков (полипропилен липнет к насадке и пережигается), часто происходят случаи запаивания внутреннего прохода трубы.

Так называемая «жопка» на жаргоне сантехников — запаянный в фитинге конец трубы, наглухо или с небольшой пропускной способностью. Зачастую такой брак становится причиной катастрофически низкого напора воды или плохому нагреву отопительных приборов. Появляются «жопки» в результате превышения температуры и времени пайки — выставил высокую температуру на паяльнике или слишком долго нагревал детали, а иногда и то, и другое.

Ещё одной причиной повышения температуры на паяльнике является нежелание напрягать грудные мышцы — нормальная температура пайки и качественный полипропилен заставляют немного напрягаться!

Поэтому для правильного выполнения процесса, необходимо соблюдать как температуру, так и время нагрева спаиваемых деталей. Время прогрева трубы и фитинга зависит от диаметра. Данные приведены в таблице ниже и справедливы для любых типов полипропиленовых труб.

Таблица времени нагрева, сварки и остывания полипропиленовых труб и фитингов

ВремяДиаметр трубы (наружный), мм
20 25 32 40 50 63 75
Время нагрева, сек 5 7 8 12 18 24 30
Время сварки, сек 4 4 6 6 6 8 8
Время остывания, сек 120 120 220 240 250 360 400

Попробуйте повернуть телефон в положение «пейзаж» или измените масштаб браузера. Для отображения таблицы необходимо разрешение экрана не менее 601 пикселя по ширине!

Данные из таблицы справедливы для температуры окружающего воздуха 20℃. Вообще кончено температура пайки может меняться в зависимости от температуры окружающей среды, собственно для этого на паяльнике имеется регулятор. Однако на начальном этапе не стоит забивать себе голову различными коэффициентами, а усвоить простую истину — пайку нужно выполнять в тепле!

Опытные мастера регулируют температуру в небольших пределах в зависимости от качества труб, а от окружающей среды зависит время нагрева. Другими словами, при температуре воздуха всего 5℃ увеличивают время нагрева, к примеру с 5 секунд (для 20 мм. трубы) до 7-8, температура на паяльнике не изменяется.

После некоторого опыта пайки качественных труб по выше приведённой таблице, появляется «ощущение» материала, чувство недогретого или перегретого паяльника. Только тогда можно приступать к экспериментам с температурой сварки, естественно в небольших пределах.

У того, кто уже пробовал собственноручно сваривать трубы может возникнуть очень важный вопрос: сколько времени отведено на стыковку двух свариваемых деталей после снятия с насадки?

Ответ на этот вопрос находится в действующих технических рекомендациях ТР 125-02. Технологическая пауза для диаметров 20-25 мм. составляет 4 секунды, для 32-50 мм. 6 секунд и 8 секунд для диаметров 63-90 мм. Однако имею мнение, основанное на своих личных ощущениях материала, что цифры эти завышены, раза в два. Хотя, подчеркиваю, что пауза сильно зависит от конкретного материала — полипропилен от разного производителя с разной скоростью теряет свою элластичность в течение нескольких секунд.

Советы по пайке PPR

После включения паяльника, ему необходимо дать прогреться минут 10. Если на насадках имеются загрязнения — их удаляют на горячем паяльнике не синтечической тканью или бумагой. Удалять грязь металлическими предметами не рекомендуется — испортится антипригарное покрытие.

Перед сваркой нужно тщательно распланировать очерёдность сборки всех соединений. Порядок должен быть таким, чтобы у трубы или муфты был запас хода на извлечение насадки. На первых этапах работы с полипропиленом нужно уделять больше внимания планированию.

Непосредственно перед сваркой трубу и внутреннюю часть фитинга протирают чистой, сухой тканью — спаиваемые поверхности должны быть чистыми. Конечно не стоит гнаться за стерильностью — нет необходимости протирать пластик спиртом, как некоторые советуют.

Труба и фитинг одновременно насаживаются на противоположные стороны разогретой насадки и выдерживается требуемое время нагрева. Во время прогрева полипропилена не нужно вращать трубу и фитинг, для более быстрого одевания на насадку! Если фитинг тяжело налезает на насадку — напрягать грудные мышцы.

Некоторые насадки устроены так, что при пайке фитинг очень тяжело налезает и полностью надевается на насадку по прошествии 3-5 секунд. Когда отсчитывать нужное время нагрева? Первым делом следует обратиться к тому же документу ТР 125-02:

«Время нагрева и оплавления — время, отсчитываемое с момента полного вдвигания труб и деталей в рабочие элементы электронагревательного инструмента и их оплавление.»

Для начального опыта такое руководство вполне подходит. Скажу лишь, что с опытом приходит понимание: с «тугими» насадками и стандартным временем прогревания происходит излишнее оплавление.

Читайте также  Замена сливной трубы в ванной

Сняв трубу и фитинг с насадки, их как можно быстее соединяют и держат несколько секунд в неподвижном состоянии (время сварки в таблице). Объективно — после снятия с насадки паяльника, есть 1-3 секунды на соединение. Даже после прошествии времени сварки нужно позаботиться о том, чтобы на соединяемые детали не действовали никакие посторонние силы в течение нескольких минут. Даже вес самой напаянной трубы может деформировать место пайки.

Во время сварки нельзя вращать трубу в фитинге, нужно соединять их в заведомо правильном положении. Для собственного ориентирования, спаиваемые трубу и фитинг можно пометить чёрточкой — тогда во время пайки больше вероятности соединить детали ровно. Тем не менее не стоит безоговорочно ориентироваться на чёрточки, нужно видеть картину в целом. Безусловно, в процессе соединения есть время на корректировку — не более секунды, когда можно выровнять небольшие огрехи спайки.

У хорошо пропаянных деталей должна образоваться каёмка (буртик) вокруг трубы в месте сопряжения с фитингом. Если заглянуть внутрь фитинга, то край трубы также будет иметь немного оплавленные края.

Некоторые сантехники дуют в трубу после сварки, чтобы убедиться, что труба не запаялась. По своему опыту могу сказать, что если соблюдена температура пайки и время нагрева — такого никогда не происходит. Хотя теоретически может попасться очень некачественный полипропилен от безымянного производителя.

Распространённые вопросы и ответы по пайке полипропилена

Можно ли паять трубы одного производителя, а фитинги другого? Безусловно можно, однако хочется предупредить, что и муфты, и трубы следует использовать надлежащего качества. Не стоит использовать детали безымянных производителей. В непрофессиональных магазинах часто продают трубы разных фирм, а фитинги одни и те же, от безымянного производителя. Я не рекомендую использовать такую связку. В целом же ничто не мешает спаивать трубы и фитинги разных производителей, с разным армированием или без такового по разные стороны муфты.

Можно ли гнуть полипропиленовые трубы? Гнуть их нельзя, ни при монтаже, ни после. Если существует необходимость изогнуть трубу во время монтажа — то следует использовать обводы или комбинации из уголков. Справедливости ради стоит заметить, что слабое место у трубопровода на изгиб — это стык трубы и фитинга. Эта точка сопряжения обламывается при некотором усилии на излом. Чтобы убедиться в этом, достаточно спаят пробную конструкцию из уголка и двух отрезков трубы по 50 см., и попробовать сломать эту «кочергу» руками.

Иногда случается потребность спаять узел с нестандартным углом. Напомню, что ПП уголки встпечаются только двух видов: 90 и 45 градусов, по крайней мере мне другие не встречались. А что делать, если нужен поворот трубы иного градуса? Существует два известных мне метода:

При помощи двух уголков 45° можно сделать любой угол, изменяя угол поворота уголков относительно друг друга. Недостаток способа в том, что из-за нестандартного поворота, соединение не будет в одной плоскости.

Второй способ — нарушать соосность трубы и фитинга на нескольких соединениях. Не стоит забывать, что прямолинейность в месте стыка трубы и фитинга не должна отклоняться более, чем на 5°.

Как спаять трубы, если не держит кран? Категорически нельзя производить сварку, если в спаиваемом участке присутствует вода. Если по каким-либо причинам полностью перекрыть воду не удаётся, нужно остановить её на время сварки. В интернете советуют затыкать трубу хлебным мякишем, но проблема в том, что мякиш тут же выдавливает вновь создающимся давлением в трубе. Поэтому способ будет работать только тогда, когда есть возможность открыть для выхода воздуха участок до места спаивания. А когда трубы спаяны, мякиш легко выскакивает при подаче давления.

Совет: если во время сварки было слышно шипение воды на насадке — узел лучше вырезать и переделать! Уж лучше потратить лишнее время при монтаже, чем исправлять и устранять течь в будущем, с кучей вылезших проблем!

На этом фото видно, что у фильтра откручена заглушка и оттуда по тряпочке стекает лишняя вода. А в месте спаивания заткнут хлебный мякиш. Благодаря открытому фильтру, у нас было чуть больше минуты, чтобы успеть совершить пайку, пока вода не выдавит мякиш.

Собственно на этом предлагаю закончить изложение информации. Планирую со временем расширить список распространённых вопросов о пайке полипропиленовых труб.

Источник: https://yserogo.ru/remont/payka-ppr-trub.html

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Как паять трубы из полипропилена?

  • Трубы;
  • фитинги;
  • салфетки;
  • перчатки;
  • паяльник;
  • ножницы для труб;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • уровень;
  • изопропиловый спирт.

‑канал «Ремонт своими руками»

Соединение полипропиленовых труб осуществляется довольно просто, но — как и с любой другой конструкцией — перед началом работ желательно подготовить примерную схему монтажа.

Набросайте на бумаге чертёж с расположением точек врезки, запорной арматуры и других нужных деталей. Так вы сможете сразу прикинуть длину труб, а также определить расположение, тип и количество необходимых фитингов.

Поскольку при соединении нагреваются оба конца трубопровода, для удобства монтажа важно, чтобы один из них оставался свободным. Часть труб с фитингами можно собрать на столе, а затем установить в нужном месте, выполнив всего один стык. Всё это поможет предусмотреть схема сборки.

3. Подготовьте паяльник

Вообще, прибор правильно называть «сварочный аппарат». Процесс соединения полипропилена проходит без использования припоя, а значит — это сварка, а не пайка. Мы будем использовать оба термина.

‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительную пару гильз.

Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.

При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.

4. Сделайте разметку

Пока паяльник греется, подготовьте трубу и фитинги. Для качественной сварки они должны входить друг в друга строго на определённую глубину. Недостаточное погружение приведёт к плохому соединению, а чрезмерное — уменьшит или полностью закупорит проходное сечение выдавленным пластиком. Вот рекомендуемые большинством производителей значения для самых распространённых размеров:

Как видите, глубина пайки зависит от диаметра труб и фитингов.

‑канал FV Miano

Чтобы не ошибиться, отмерьте необходимую длину трубы с учётом припуска на стык и поставьте чёрточку карандашом. Затем на нужном расстоянии от этой метки нарисуйте ещё одну черту — она будет служить ориентиром во время сварки.

termpro.ru

Например, нам нужно соединить уголок и тройник в системе отопления. Расстояние между ними составляет 270 мм. Для фитингов диаметром 25 мм глубина пайки — 18 мм, значит, добавляем к 270 ещё 36 мм (по 18 с каждой стороны). В итоге получается 306 мм — именно такой кусок трубы надо отсечь.

5. Отрежьте трубу

Для резки полипропилена используются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.

‑канал «Сергей Ефимов»

Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.

Важно получить ровный торец, чтобы труба равномерно вошла в фитинг и одинаково спаялась по всему диаметру. Если отрезать косо, то выпирающая часть войдёт слишком глубоко и расплавленный полипропилен выдавится, уменьшив внутренний диаметр фитинга.

Если край получился неровным и позволяет запас, лучше отрезать ещё раз. Если же длина впритык — подровняйте торец, удалив всё лишнее острым ножом.

6. Обезжирьте детали

Согласно инструкциям всех производителей свариваемые детали полагается обезжиривать для качественного соединения. И хотя многие мастера пренебрегают этим и ограничиваются лишь протиркой труб тряпкой, мы рекомендуем придерживаться технологии.

‑канал «КаЮТ Компания»

Очистите трубы от любых загрязнений. Слейте остатки воды и тщательно протрите салфеткой или туалетной бумагой насухо. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.

Этим же спиртом легко стереть все надписи на трубах и придать им более эстетичный вид.

7. Нагрейте трубу и фитинг

При работе с горячим паяльником есть риск получить серьёзные ожоги, поэтому обязательно используйте защитные перчатки. Детали различных размеров нужно греть в течение определённого времени. Чем больше диаметр — тем дольше.

Для надёжного соединения полипропилен важно не перегреть, иначе материал станет текучим, расплавится и перекроет фитинг изнутри.

‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Проталкивая детали, не проворачивайте их вокруг своей оси и не наклоняйте. Трубу вставляйте на отмеченную ранее глубину, до тех пор, пока расплавленный полипропилен не дойдёт до карандашной чёрточки. Только после этого отсчитайте положенное время.

Все указанные данные справедливы для работ при окружающей температуре около 20 °С. Если в помещении холоднее 5 °С, то время нагрева увеличивается примерно в два раза.

8. Сварите стык

Не проворачивая и не наклоняя, быстро снимите с насадок сначала трубу, а затем фитинг и соедините обе детали в нужном положении относительно друг друга. Не суетитесь, но и не мешкайте — у вас в запасе 4–6 секунд.

‑канал FV Miano

Подержите трубу и фитинг неподвижно около 5 секунд, чтобы стык зафиксировался. В этот момент допускается провернуть соединение не более чем на 10 градусов, чтобы откорректировать его положение.

Полное время остывания, после которого можно нагружать место сварки, составляет от 2 до 4 минут.

Остатки полипропилена с насадки легко удалить бумажной салфеткой, пока паяльник горячий. Если очищать уже остывшие гильзы — есть риск повредить тефлоновое покрытие.

9. Проверьте соединение

‑канал FV Miano

Определить качество сварки можно по небольшому равномерному наплыву на конце фитинга. Если его нет, то, возможно, стык недогрет и герметичность будет под вопросом. Если наплыв слишком большой — трубу, скорее всего, перегрели, и она оплавилась внутри, частично и полностью перекрыв проходное сечение.

Для тех, кто впервые имеет дело со сваркой полипропилена, не лишним будет сначала попрактиковаться и сварить несколько тренировочных стыков. Учиться лучше на прямых муфтах. В отличие от уголков и других фитингов сложной формы, их легко хорошо осмотреть после пайки не только снаружи, но и изнутри.

Источник: https://lifehacker.ru/kak-payat-polipropilenovye-truby/

Как паять полипропиленовые трубы правильно, без ошибок (свойства материала, правила монтажа)

Как паять трубы из полипропилена?

22 марта 2017

Пластиковые изделия постепенно вытесняют из обихода традиционные металлические детали. Обладая долговечностью, они не уступают стальным изделиям по способностям перекачивать воду. Основное отличие, кроме материала, – методы соединения. Металл садят на сварку или стягивают резьбой. Полимер стыкуется только термическим способом, – осуществляется спайка деталей.

Полипропилен – это одна из разновидностей семейства полимерных материалов. Представляет собой органическое вещество на основе химических соединений углерода и водорода. Знание физико-химических свойств необходимо для ответа на вопрос: как паять полипропиленовые трубы, выбирать режимы работы оборудования.

Средняя плотность 880 кг/м³. Усилие растяжения на разрыв – около 300–400 кг/см². Размягчение наступает при температуре 125–140°C. Плавится при 175°C. Охрупчивается на морозе от -5 до -15°C. Химически стойкое вещество. Абсолютно не реагирует с водой. Инертен к большинству органических и неорганических растворителей. Свойства сохраняются до температуры 70–90°C.

Читайте также  Как вывести канализационную трубу из частного дома?

Такие характеристики позволили разработать и начать производить полипропиленовые трубы для водопровода с холодной и горячей водой.

Трубы

Технические характеристики изделий и материала необходимо знать для пайки полипропиленовых труб. Полимерные изделия выпускаются несколькими модификациями. Свойства внутри одной группы отличаются от свойств другой группы.

Полипропиленовые трубы производятся по нормативам ГОСТ 52134–2003. Классификация:

  • 1 группа PN10. Изделия эксплуатируются при давлении до 10 атм. Температура жидкого носителя не превышает +45°C.
  • 2 группа PN16. Внутреннее давление до 16 атм. Температура до +60°C. В России данная группа не получила широкого распространения.
  • 3 группа PN20. Давление до 20 атм. Рабочая температура жидкости до +80°C.
  • 4 группа PN25, армированные стекловолокном, либо алюминиевой фольгой. Давление до 25 атм. Температура до +95°C.

Для домашнего водоснабжения холодной водой используются изделия PN10, горячего — PN20, отопления – PN25 армированные.

Основные сведения о полипропиленовых трубах можно узнать из маркировки, нанесённой на внешнюю сторону.

Например: Труба PP-H 50 SDR 6 – 16 x 2 класс 1/1,0 МПа ГОСТ 52134–2003.

Напорная полипропиленовая труба, изготовлена по ГОСТ 52134–2003, наружный диаметр 16мм, толщина стенки 2мм, с максимальным рабочим давлением 1.0МПа (10 атм.), сроком эксплуатации до 50 лет при давлении 50атм. и t=20°C.

С целью повышения механической прочности, выпускаются изделия армированные стекловолокном или алюминием. В последнем случае, прослойка располагается между верхним и внутренним слоями полипропилена. Усиленные трубы предпочтительнее применять для централизованного горячего водоснабжения и отопления.

Для пайки полипропиленовых труб необходим определённый режим и специальный инструмент.

Параметры пайки

Полипропилен начинает «плыть» (деформироваться) при температуре 120–140°C. На этом свойстве основан способ соединения. Суть метода – разогрев материала до пластичного состояния и соединение с усилием детали. Полурасплавленная масса начинает диффундировать другу в друга, образуя единое вещество. Спайка полипропиленовых труб ведётся при 240–270°C. Точное значение выставляется с учётом:

  • геометрических параметров изделия (диаметр и толщина стенки);
  • внешние условия (температура окружающего воздуха, влажность, ветер);
  • длительность процесса тепловой обработки (время нагрева).

Геометрические размеры

Практика показала прямую взаимосвязь между размерами свариваемой детали и продолжительностью разогрева изделий. С увеличением геометрических параметров временной диапазон повышается. Объясняется:

  1. Материал обладает теплопроводностью. То есть, часть тепла будет отводиться во внутреннюю структуру детали.
  2. Большую массу нельзя прогреть простым увеличением температурных параметров, – начнётся разрушение поверхностных слоёв изделия. Или, другими словами, возникнет пережог материала. В этом также виновата теплопроводность, – часть тепла не успевает уйти вглубь детали.
  3. Снижение температурных показателей и с одновременным увеличением времени прогрева приводит к негативным последствиям. Внутренние слои не успевают прогреться до состояния образования со свариваемым материалом единого монолитной структуры. В то время, как наружная часть расплавится и превратится в жидкотекучую массу, – «полимерный кисель», или, наоборот.

Внешние условия

Для пайки полипропиленовых труб используется специальное разогревающее оборудование. Время, необходимое для снятия с нагревательных элементов и полной стыковки составляет около 3–5 секунд. При пониженной температуре (ниже 15°C), сильном ветре, повышенной влажности может произойти ускоренное остывание поверхности изделий. Это вызовет образование тонкой непрочной соединительной плёнки. То есть, пайка детали из полипропилена не состоялась. Процесс необходимо повторять снова с учётом внешних факторов:

  • осуществить защиту зоны работ от ветра и влажности;
  • разбить процесс на две стадии, – предварительный прогрев и рабочая стадия.

Время нагрева

В помощь монтажникам была разработана таблица с рекомендованными параметрами процесса. Эти данные будут полезны, когда производится пайка полипропиленовых труб своими руками.

Диаметр полипропиленовой трубы, мм Размер сварочного пояса, мм Диапазон нагрева, сек Диапазон сварки, сек Продолжительность охлаждения, минут
16.0 14.0 5.0 4.0 2.0
20.0 14.0 6.0 4.0 2.0
25.0 16.0 7.0 4.0 2.0
32.0 18.0 8.0 6.0 4.0
40.0 20.0 12.0 6.0 4.0
50.0 23.0 18.0 6.0 4.0
63.0 26.0 24.0 8.0 6.0
75.0 28.0 30.0 10.0 8.0
90.0 30.0 40.0 11.0 5.0
110.0 33.0 50.0 12.0 8.0

Размер сварочного пояса – это линейный параметр, указывающий на длину прогреваемой части трубы. Как правило, от края, вдоль оси изделия.

Рабочий инструмент

Для соединения пластиковых изделий используется специализированный инструмент – паяльник для труб. Прост в применении и обслуживании. Поэтому этим инструментом пользуются, когда осуществляется пайка полипропиленовых труб своими руками. Приспособление относится к раструбным аппаратам. Состоит:

  • опорная часть (плита со стойкой);
  • корпус;
  • рукоять;
  • нагревательный элемент (крепится к корпусу);
  • насадки (входят в состав нагревательной пластины).

Насадки нагревают наружную и внутреннюю части изделия по отдельности, после чего производится стыковка нагретых деталей. Чтобы материал во время нагрева не пригорал, используются специальные покрытия из тефлона.

Основные характеристики приспособления

  • Потребляемая мощность. Инструмент условно подразделяется на две группы: маломощные, до 1 кВт и профессиональные, до 2 кВт. Первая группа оснащена одним ТЭНом, вторая – двумя. От этих параметров зависит скорость нагрева. Для бытовых целей достаточно 1 кВт мощности. Этого хватит, чтобы оснастить квартиру новой разводкой из полимерных изделий.
  • Размер соединяемых деталей. Профессиональные агрегаты комплектуются насадками больших диаметров, до 90 и 110мм. Бытовые аппараты оснащаются приспособлениями Ø20, 25, 32, 40мм, то есть самыми ходовыми размерами для водопровода с холодной и горячей водой.
  • Температурный диапазон нагрева. Максимальная температура 300°C. Универсальность паяльнику придаёт функция регулировки температурных параметров. Средняя температура сварки полипропиленовых труб 260°C. Полиэтиленовые детали нагревают до 220°C. Есть более легкоплавкие материалы. Поэтому оптимальный диапазон регулировки 50–300°C.

Модели могут комплектоваться световой индикацией о включении, наличии напряжения в сети. Иметь встроенный термостат. Профессиональные аппараты комплектуются системой настройки точной температуры и временем нагрева. Данные выводятся на жидкокристаллический дисплей.

Монтаж

Основной способ стыковки полимерных деталей с диаметром до 40–63мм – раструбная (муфтовая) пайка. В процессе, – как паять полипропиленовые трубы, существует определённый технологический порядок:

  • Агрегат для пайки необходимо установить на жёсткое неподвижное основание.
  • Обеспечить подвод электропитания, – использовать удлинитель с необходимым сечением провода (жила провода не менее Ø1.5мм).
  • Подготавливаются изделия: производится обрезка под прямым углом. Удаляются грязевые отложения. Поверхность обезжиривается. При использовании армированной детали PN25, посредством шейвера снимается наружный слой полипропилена и прослойка из алюминия. Наносятся отметки, обозначающие размер сварочного пояса.
  • Проверяется состояние насадок, – поверхность должна быть чистой, без внешних повреждений.
  • Соединяемые изделия размещаются на соответствующих насадках: труба – на гильзе, фитинг (муфта) – на дорне.
  • Нагреть детали до рекомендуемой температуры, выдержав необходимое время (см. таблицу).
  • Прогретые изделия снимают с паяльника и быстро стыкуют друг с другом. Соединение осуществляют вдоль оси трубы, не проворачивая. Деталь осаживают в муфту на глубину, обозначенную внутренним буртом. Производится выдержка в спокойном состоянии до остывания деталей.

Возможные ошибки монтажа

Возникновение тривиальных ошибок и их предупреждение – одно из непреложных правил, как спаять полипропиленовые трубы правильно.

ОШИБКА 1. Плохо очищенная поверхность, наличие капель воды. Результат – деформация детали, потеря прочности.

ОШИБКА 2. Нарушение соосности в процессе стыковки. В итоге – возникновение оплывов, уменьшение внутреннего диаметра.

ОШИБКА 3. Использование разного материала. Некачественный полипропилен или купленный у разных производителей обладает различными характеристиками. Это может проявить себя не сразу, но обязательно в течение первого года эксплуатации.

ОШИБКА 4. Неправильный монтаж. Осадка детали не до конца в фитинг приводит к появлению зазора. В этом месте образуется ославленное сечение. Результат – протечка в процессе эксплуатации. Приложение чрезмерных усилий чревато созданию оплыва, уменьшающего внутреннее сечение изделия.

ВЫВОД: Как паять полипропиленовые трубы правильно, без ошибок – это соблюдение всего технологического процесса, с использованием рекомендованных параметров пайки.

Источник: https://teplotorg.ru/articles/kak-pravilno-spayat-polipropilenovye-truby/

Как правильно паять пластиковые трубы своими руками — подробная инструкция

Как паять трубы из полипропилена?

Если вы приняли решение собственными силами сделать водопровод для своего дома, то знайте, что лучшим материалом для этого будут пластиковые трубы. Для того чтобы соединить трубы в единую систему, вам необходимо представлять, как производится сварка пластика. Однако пусть это вас не пугает, поскольку сам процесс пайки пластиковых труб не отличается особой сложностью и не требует наличия большого числа специальных инструментов.

Для производства сварочных работ вам потребуются:

  • рулетка;
  • маркер;
  • строительный уровень;
  • ножницы для резки пластиковых труб;
  • сварочное устройство для пластиковых труб.

Все инструменты, кроме последнего, имеются практически у любого мастерового человека. Последний же может вам потребоваться всего лишь раз в жизни, поэтому гораздо целесообразнее не покупать его, а одолжить или взять на прокат.

Кратко о сварочном аппарате

Перед началом пайки следует вкратце познакомиться с тем устройством, которым вам предстоит пользоваться.

Важным элементом сварочного аппарата является подошва, оснащенная нагревательными элементами. Удобство работ обеспечивается тем, что на подошве имеются отверстия, позволяющие закрепить специальные насадки для пайки. Регулировка температуры производится с помощью терморегулятора, находящегося на корпусе.

Процесс пайки труб

Приступая к пайке, прибор необходимо установить в нужном положении и зафиксировать на нем насадки подходящего размера. Используя терморегулятор, выставить необходимую температуру:

  • 260°С для труб из полипропилена;
  • 220°С для труб из полиэтилена.

Дать прибору прогреться в течение 10-20 минут до погасания индикатора.

Выполняя пайку, необходимо исходить из следующих данных:

Внешний размер трубы, мм

16

25

40

63

90

Интервал до метки, мм

13

15

18

24

29

Продолжительность нагрева, сек

5

7

12

24

40

Максимальная продолжительность технологической паузы, сек

4

4

6

8

8

Продолжительность охлаждения, мин

2

2

4

6

8

Процесс пайки сводится к следующим операциям:

  • Используя специальные ножницы, отрезать трубу необходимой длины, с помощью спиртового раствора очистить от грязи и жира места сочленений;
  • Трубу и ответный раструб установить в насадку и прогреть в течение времени, указанного в таблице;
  • Разогретые элементы соединить между собой, вставив трубу в раструб. Данная операция должна быть выполнена в течение времени, названного в таблице технологической паузой;
  • Выполнив операцию, проверить качество полученного сварного соединения, которое будет заметно в виде пластиковых колечек.

Рекомендации по правильной пайке

Мы только что изложили суть процесса пайки. Однако для обеспечения надежности функционирования трубопровода следует обратить внимание на следующие детали:

  • Первую сварочную операцию следует производить по истечении пяти минут после разогрева паяльника.
  • При необходимости сварить армированные трубы следует воспользоваться специальным инструментом, называемым шейвером, для того, чтобы снять с трубы алюминий и полипропилен, образующие два верхних слоя. После этого стыковка труб производится по уже описанной методике.
  • Сварочные работы необходимо производить только в том случае, когда температура окружающей среды выше нуля.
  • Выполнив сварку, дать соединенным трубам остынуть, не допуская их прокручивания или взаимного перемещения. В том случае, когда соединительный шов получился некачественным, узел необходимо разрезать и процесс сварки выполнить заново.

Работая со сварочным аппаратом, необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, несоблюдение которых может сказаться на качестве сварных соединений. В частности, необходимо помнить, что насадки имеют тефлоновое покрытие, предотвращающее образование нагара. По завершении каждой операции оплавленные остатки необходимо с них удалять с помощью деревянной лопаточки. Категорически запрещено удалять остатки материала после охлаждения насадок, поскольку таким образом можно повредить покрытие и вызвать неисправность всего аппарата.

Источник: https://masterim.guru/sovety/kak-payat-plastikovye-truby/