Оборудование для литья алюминия под давлением

Машины для литья алюминия под давлением

Оборудование для литья алюминия под давлением

Смазчик пресс-формы серии LS перемещается по двум осям, которые имеют привод от электродвигателей и обеспечивает точную и аккуратную смазку всех частей пресс-формы, что облегчает извлечение отливки. Помимо стандартной смазочной головки (модульного типа и с изменяющейся шириной), смазчик можно оснащать головкой, форсунками и смазочной системой других производителей.

Циклы смазки можно программировать при помощи функции самообучения и вводить в память флэш-СППЗУ.

Смазчик поставляется с набором базовых функций, уже записанных в панель управления, которые легко вставляются в программу, а также имеет ряд продвинутых функций, таких как, например, быстрый буфер положений смазчика и программируемые выходы, которые позволяют оптимальным образом настроить рабочий цикл для конкретной пресс-формы.

Универсальность, эффективность и простота управления периферийного оборудования Idra достигаются за счет использования системы управления SIEMENS S7 и панели оператора с сенсорным дисплеем, который сохраняет в постоянную память все рабочие программы.

5.2. Автоматические заливщики

Линейный дозатор серии CLE представляет собой простое, прочное и надежное устройство. Он разработан для обеспечения точной работы без сбоев на машинах литья с усилием от 250 до 4000 тонн. Горизонтальное и вертикальное движение регулируются датчиками положения, обеспечивающими плавное торможение.

5.4. Робот экатратор

Компания АВВ является одним из крупнейшик производителей промышленных роботов.

Использование робота-съемщика поможет улучшить производительность труда и снизить травмоопастность производственного процесса. Компания АВВ успешно внедрила больше чем 160 000 роботов во всем мире.

5.5. Системы термостатирования

История компании IECI (Италия) была отмечена непрерывным технологическим развитием и исследованием, достигающим апогея в составлении двух международных патентов в сфере литейного производства из цветных металлов и пластмасс.
Политика компании базируется на изготовлении и продаже оборудования, позволяющего гарантировать клиенту решение его насущных проблем.

Качество продукта имеет фундаментальное значение для завоевания и удержания рынка. Оборудование IECI собрано из высококачественных компонентов, прошедших тщательную проверку качества.

5.6. Системы контроля

Фирма «ПОЛИТЕГ -МЕТ» предлагает Вам новую разработку компании «EMTEC» (Германия) «DC 1000» — система контроля и регистрации параметров прессования МЛПВД. Данное изделие является результатом тесного сотрудничества компании «EMTEC» с миром литейного производства.

«DC 1000» предназначена для записи параметров прессования МЛПВД:

  • рабочий ход штока прессования
  • скорость рабочего штока во время каждой фазы прессования
  • давление каждой фазы прессования
  • температуру прессформы, а также температуру расплава в раздаточной печи.

Измерение вышеизложенных величин осуществляется с помощью современных и высокоточных датчиков (погрешность измерений составляет не более 0,02 %). На основании полученных данных рассчитывает все необходимые значения, позволяющие оценить качество выпускаемой продукции.

Читайте также  Станок для литья пластмасс своими руками

Одним из достоинств данной системы можно считать тот факт, что с ее помощью можно предоставлять закзчику документальное подтверждение соблюдения технологии изготовления отливки. Немало важную роль играет и тот факт, что на ввод в эксплуатацию данного прибора необходимо не более 3-4 дней.

Устройство выполненнов в прочном металлическом корпусе и хорошо защищенно от негативного воздействия в условиях производственного цикла.

5.8. Пресса обрубные

Фирма «ПОЛИТЕГ-МЕТ» предлагает Вам новую разработку компании «ROBOPRES» (Италия) — пресс для обрубки облоя серии TS в которой реализован ряд технологических решений и инноваций, являющихся результатом тесного сотрудничества с миром литейного производства.

Основные функциональные особенности:

  • Квадратные плиты, свободный доступ со всех сторон в зону обрубки, можно менять местами робот и лоток для удаления обрубленных отливок.
  • Большие широкие плиты, большие просветы и ход.
  • Спуск под действием силы тяжести, что позволяет значительно уменьшить энергопотр ебление.
  • Значительно уменьшено количество гидравлической жидкости, необходимой для работы пресса.
  • Безопасность в эксплуатации за счет предохранительного упора, контролируемого двумя устройствами защиты, гидравлическая система защиты от падения формы с автоматическим контролем, самоконтроль гидравличской системмы.
  • Более простое исполнение гидравлической системы, длагодаря чему упрощается техническое обслуживание и поиск неисправностей.
  • Центральное выталкивание с помощью плиты, имеется также возможность центрального крепления.
  • Имеются уже готовые кронштейны для монтажа обрубочных форм.
  • Для свободного доступа к машине, желоб для отвода обрубленных деталей с пневматическим привод закреплен на петлях.

Дополнительные функциональные характерристики и возможности программирования:

  • Простота эксплуатации, на борту машины нет никаких ручных устройств регулирования.
  • Режим автоматического определения координат машины.
  • Можно задать рабочие допуски.
  • Имеется возможность ггибко составлять циклы машины (свободные цыклы стержней (клиньев), промежуточная остановка при отрывании/закрывании, двойное закрывание).
  • Быстрая смена прес-форм благодаля сохранению и последующему вызову из памяти наборов параметров для обрубочных форм, всего до 90 штук.
  • Отображение заданного цикла.
  • Пошаговый режим для проверки цикла.
  • Диагностика аварийных сигналов с подробным описанием аварий.

В стандартную комплектацию пресса входит:

  • Центральное выталкивание с функцией прижима детали.
  • Теплообменник вода/масло с функцией регулирования температуры жидкости.
  • Интерфейс для подключения робота.
  • 4 датчика контроля наличия детали.
  • Контроль удаления пресс-остатка.
  • Поперечные распорки на неподвижной плите.
  • Автоматический надув воздуха в обрубочную форму.
  • Централизованная смазка.

Опции:

  • Желоб , оснащенный пневмонадувом и 4 устройствами контроля для удаления обрубленных деталей.
  • Теплообменник воздух/масло.
  • Группа стержней (клиньев), максимум три (в том числе с приводом от электродвигателя).

развернуть подробностисвернуть подробности

Источник: http://pmet.ru/catalog/oborudovanie/oborudovanie_dlya_lpvd-2/

Литье алюминия: технология и оборудование

Способов добиться идеальной формы металла — великое множество. В металлургии наиболее популярным решением для создания различных форм изделий является литье металлов, осуществляемое под давлением.

Данный способ является актуальным и позволяет производить самые сложные конструкции, которые выполнены из разных видов металла. Процедура литья под максимально высоким давлением обычно применяется в случаях, когда нужно быстро изготовить изделия или деталь, ведь именно этот способ является наиболее надежным и позволяет получать конструкции с идеально ровной поверхностью и точностью исполнения формы.

Читайте также  Литье алюминия под давлением технология

Процедура литья под давлением: особенности

Процедура литья осуществляется под максимально высоким давлением. Металл очень быстро принимает желаемую форму, при этом деформации исключены. Металл заливается в особые конструкции — ёмкости, называемые пресс-формы для литья алюминия. Конструкции являются высокопрочными и надежными.

Изготовление форм происходит из специальных материалов, устойчивых к воздействию экстремально высоких температур и применяются в основном для промышленных способов получения изделий из металла.

Технология литья металлов под сильным давлением требует обязательного наличия специального оборудования. Сплав металла осуществляется под максимально высоким давлением, оно может варьироваться в пределах от 7 до 700 МПа.  При подаче металла в специальную форму деталь быстро приобретает необходимые очертания.

Литье алюминия: особенности процесса

Универсальный металл алюминий используется на предприятиях, выпускающих детали, а также пользуется большой популярностью у мастеров, изготавливающих детали самостоятельно.

В качестве основы для литья применяют алюминий — износоустойчивый металл, который имеет высокие характеристики качества и надежности, а также обладает небольшим весом. Такой металл как алюминий имеет хорошие показатели пластичности, благодаря чему из него можно получать изделия любой формы и размера. Но из-за некоторых особенностей металла, алюминий достаточно сложно поддается процессам обработки.

Процедура выполняется при помощи особых методов и позволяет максимально быстро изготавливать важные детали любого назначения. Процедура на предприятии происходит под высоким давлением и при наличии специальных форм.

  Для данной процедуры потребуется наличие профессионального оборудования, а также соблюдение особой технологии. Технология литья алюминия предполагает использование   стандартных форм.

Источник: https://varimtutru.com/mashiny-dlya-litya-alyuminiya-pod-davleniem/

Оборудование для литья под давлением

Оборудование для литья алюминия под давлением

Тайвань Метиз Альянс имеет уже более 40-летний опыт работы в индустрии оборудования для литья под давлением, которое отличается высокой технологичностью, автоматизацией процесса производства. Эти машины предназначены для литья под давлением сплавов металлов (алюминия, цинка) и пластмассы (термопластавтоматы).

Литьё металлов под давлением — способ изготовления отливок, при котором сплав приобретает форму отливки, быстро заполняя пресс-форму, сплав под высоким давлением от 7 до 700 МПа формируется в нужную форму. Этот способ применяется для сплавов цветных металлов (на основе цинка, алюминия, меди, магния, сплав олово-свинец) из-за их низкой температуры плавления, а также для некоторых сталей и пластмассы. Изделия могут быть массой от десятков граммов до десятков килограммов.

Гарантия и контроль качества завода-изготовителя

Литьевое оборудование Тайвань Метиз Альянс становится сердцем любого производства, и может быть сопряжено со всеми необходимыми периферийными устройствами: печами, роботами, лубрикаторами, измерительными приборами, вытяжками, станками для снятия заусенцев, ножницами и конвейерными лентами.

Читайте также  Литье фигурок из металла

Все литьевые машины (Тайвань Метиз Альянс) проходят тщательную проверку перед отгрузкой.

После доставки, они настраиваются обслуживающим персоналом, который также заботиться о послепродажном сервисе.

Инженерный отдел постоянно изучает новые решения для выпуска самых современных машин в плане корпуса, механики, смазки, инжекционных и закрывающих клапанов, электрических и электронных компонентов.

Код ТНВЭД: 84543000

Параметры контроля качества литьевых машин

  • Тестирование усилия зажима пресс-формы.
  • Тестирование усилия инжекции, центрование траектории инжекции.
  • F.E.A анализ подвижной/неподвижной подштамповой плиты оборудования.
  • Тестирование системы SPC-кодировки каждого впрыска, записи данных файлов Excel на SD карту .
  • 3D проектирование и симуляция процесса работы пресс-форм, тестирование цифровой системы управления.

Референц лист компонентов литьевого оборудования

НАИМЕНОВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ ОБОРУДОВАНИЯ ФИРМА ПРОИЗВОДИТЕЛЬ СТРАНА ПРОИСХОЖДЕНИЯ
Датчик скорости инжекции Panasonic Япония
Инвертор (для AL/SPV) FU JU Япония
Реле Finder или IDEC Япония
Аварийный конечный выключатель OMRON Япония
Гидравлический рукав YOKOHAMER Япония
Пневматический клапан IFM или FESTO Германия
Бесконтактный переключатель IFM Германия
Датчик положения выталкивания NOVA Германия
Датчик положения инжекции ELGO Германия
Датчик гидравлического давления WIKA или IFM Германия
Датчик давления WIKA Германия
Фотоэлектрический датчик IFM Германия
Гидравлический насос TOKIMIC Bosch Rexroth Япония Германия
Сальник N.O.K B+S Япония Германия
Программируемый логический контроллер P.L.C. MITSUBISHI Beckhoff Япония Германия (опция)
Переключатель операций T.E. Siemens Франция Германия
Контактор с электродвигательным приводом T.E. Siemens Франция Германия
Электромагнитный клапан VICKERS Rexroth Англия / США Германия
Охладительный клапан пресс-формы LEGRIS Франция
Гидравлический фильтр M.P. Италия
Сенсорный экран DELTA Тайвань

Применение литьевых машин

Литьём под давлением изготавливают:

  • детали автомобильных двигателей (в том числе алюминиевые блоки, детали карбюраторов);
  • детали сантехнического оборудования;
  • детали бытовых приборов (пылесосы, стиральные машины, телефоны);
  • ранее — детали печатных машинок.
  • также литьё под давлением используется при производстве компьютеров.

Технический процесс литья под давлением

Литейные машины разделяют на два вида — с горячей и холодной камерой прессования.

Сплавы на основе цинка, как правило, льются в машинах с горячей камерой прессования. Камера погружена в расплав. Под относительно слабым давлением сжатого воздуха или поршня расплав из камеры вытесняется в пресс-форму.

Такие машины используются для литья под давлением алюминиевых, магниевых, медных сплавов. Литьё в пресс-формы происходит под давлением от 35 до 700 МПа.

ПРЕСС ФОРМА (ОСНАСТКА) ЛИТЬЕВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Литейные формы обычно изготавливаются из стали. Оформляющая полость формы выбирается подобной наружной поверхности отливки, однако учитываются искажения размеров. Пресс-форма содержит также выталкиватели и подвижные металлические стержни, образующие внутренние полости изделий.

Пресс-формы изготавливаются на дорогостоящем оборудовании с предварительной 3D симуляцией процесса

Источник: https://www.metiz.com.tw/casting_main.htm