Станок для литья пластика

Содержание

Оборудование для литья пластмасс — купить машину для литья пластмасс в Москве

Станок для литья пластика

Оборудование для литья пластмасс под давлением являет собой комплекс узлов, соединенных в готовые линии, позволяющие придавать пластику заданную форму. Принципы их работы схожие: нагревание или плавление сырья и создание из него заданных объектов различными способами влияния на подготовленную массу.

Оставить запрос

Отливка являет собой процессы производства изделий переводом подготовленной (измельченной, гранулированной) пластиковой массы в жидкое состояние и заливание ее в матрицы, повторяющие контуры будущей готовой продукции.

Давление и высокие температуры – два основных фактора, с помощью комбинации уровня которых осуществляется литье и задаются параметры изделий.

Существует множество типов сырья – поливинилхлориды, полиэтилены, полипропилены, полистиролы, полииэтилентерефталаты. Поэтому есть машины для литья пластмасс с различными процессами работы, с настройками под степень вязкости, параметры плавления, консистенцию.

Литье пластмасс под давлением осуществляется чаще всего при 80 – 200 Мпа. Чем выше показатель, тем продукция прочнее, а ее параметры точнее. Но слишком высокий показатель может привести к облоям изделия или, иначе говоря, к браку. Важно соблюсти баланс, который определяется технологической картой литья той или иной пресс-формы.

Разновидности методов литья пластмасс

Тип плавления, взятый за основу производства, является определяющим фактором, когда выбирают оборудование для литья пластмасс. Оно может осуществляться, используя давление, такими способами:

  • инжекционным. Подходит для создания минимально или максимально толстостенных изделий. При этом усадка материала наименьшая. Данный способ является самым распространенным, так как его применение позволяет использовать многогнездные пресс-формы и работать с большим спектром полимерного материала;
  • интрузионным. Подходит для получения изделий с толстыми сегментами. Материал впрыскивается под малым давлением в меньшем объеме, чем того требуется. Как только пресс-форма для литья изделий заполнена, туда снова подают под большим давлением незначительный объем материала, который и формирует объект с компенсацией его усадки.

Данный способ имеет много общего с подобными методами работы. Опишем некоторые из них: вакуумный (из листов пластика выдавливают разные структуры), прессионный (сжимание внутри формы с выдавливанием излишек через дырки), компрессионный (вливание в матрицу, части которой сближаются и давлением создают изделие). А также: выдув (поставка субстанции в заготовку, заполненную воздухом, распределяющим ее), экструзия (размягченная масса «проливается» через матрицу), наслаивание.

Этапы и особенности процесса

Данный метод цикличный. Процесс следующий: сырье поступает в цилиндр со шнеками, где измельчается – бункер пластификатора – камера нагревания (плавление и пластификация) – подача гомогенной массы в пресс-форму, накопление необходимого объема – остывание и получение готовой продукции.

Оборудованием создаются любые сложные геометрии продукции. Полученная деталь может армироваться, быть гибридной или пустой внутри, иметь много цветов, соединять в себе разные материалы (вспененные и обычные).

Даже самое лучшее оборудование нужно перенастраивать не только под разные виды пластмасс, но и при разных производителях материала. Основным показателем, определяющим параметры литья, является – показатель текучести расплава (ПТР) материала.

Оборудование для литья пластмасс производит посуду, канцтовары, игрушки, предметы домашнего обихода, детали салона автомобилей и т.д.

Варианты оборудования для литья пластика

На рынке существует специализированные механизмы в зависимости от метода производства изделий из пластмассы. Они представляют собой комплекс функциональных частей или блоков, отвечающих за конкретный этап работы. Оборудование для литья пластмасс под давлением – это цельная конструкция с заменяемыми запчастями, с дополнительными фиксируемыми/съемными узлами. Оно настраиваемое и позволяет пройти все этапы, чтобы получить готовое изделие.

Читайте также  Технология литья пластмасс под давлением

Стандартная структура машин для литья такая:

  • блок подготовки к литью, пластикатор, камера плавления, узел пластикации;
  • узел смыкания, где устанавливается пресс-форма;
  • блок управления ЧПУ (цифровой, с индикаторами, кнопками и прочими элементами управления);
  • системы защиты: кожухи, предохранители.

Существует несколько режимов работы:

  • ручной. Все процессы стартуют посредством задействования кнопок, рычагов вручную;
  • полуавтомат. Совершается открытие/закрытие дверки заграждения, чтобы осуществить цикл;
  • автомат литья пластмасс (с датчиками, фотоэлементами). Циклы стартуют и заканчиваются один за другим, когда датчик фиксирует падение (выпуск) готового изделия.

Экструдеры

Производство разнообразных пленок, профилей для окон или дверей, труб, листовых изделий, шифера, вспененных профилей использует именно это оборудование.

Конструкция типичного плоскощелевого устройства содержит в себе экструдер с узлом фильтров, пневмозагрузочные механизмы, головку для раздувки с охлаждением, калибровочный стол, движущуюся линию и поворотные устройства, части для укладки, намотчики.

Экструзия означает выталкивание, выдавливание. Исходник загружается в щель, применяется предварительное сжатие, далее, оборудование для литья пластмасс выдавливает его в заданных пропорциях.

Термопластавтоматы

Оставить запрос

Наиболее распространенные и практичные для литья пластмасс. Примерно 75% всей пластиковой продукции на планете создано на них.

Именно под рассматриваемый метод созданы ТПА – термопластавтоматы. Есть такие их виды:

  • с разным количеством червячных редукторов (приводов) или с комбинацией таких с поршневыми узлами;
  • с пластикацией совместной или отдельной, с разным количеством пластикаторов;
  • электрика, гидромеханика;
  • с различным расположением (угловые, по горизонтали или вертикали).

Автоматы литья пластмасс угловой конструкции хороши для больших изделий, которые сложно доставать, вертикальные практичные для маленьких объектов, включая с армированием.

Такая литьевая машина перерабатывает все типы пластика, создает любой заданный вид и форму в пределах массы, на которую она рассчитана.

Конструкция такая: узел первичной обработки материала (шнеки, пластикаторы, камера плавления), узел смыкания, привод, блок для управления,

Выдувные машины

Создают полые емкости: канистры, бочки, бутылки, то есть, все разнообразие ПЭТ-тары до 5 тыс. литров. Аппарат литья пластмасс подогревает заготовку, подает в нее воздух, выдувая полую емкость заданных параметров. Может комбинироваться с литьем под давлением на инжекционно-выдувном термопластавтомате

Экструзионно-выдувные линии

Используемая ими технология объединяет выдув и экструзию. Это расширяет ассортимент изделий ими производимых по сравнению с просто выдувными машинами. Они создают емкости для топлива, бампера, кресла, цистерны, бочкообразные формы, бидоны, игрушки. Ими производят бутылки для кетчупа, молока и подобных продуктов, флаконы для косметики.

Работа элементов оборудования и производства поэтапно: экструдер (создает мягкую массу) – экструзионная головка (через нее пропускается материал) – образовывается заданная геометрия – выдув компрессором – подводка формы и ее смыкание – охлаждение заготовки (чиллером), раскрытие матрицы и извлечение готового продукта.

Термоформовочные комплексы

Их предназначение – работа с пленками различной толщины и состава. Они изготавливают пластиковую и бумажную тару для продуктов (одноразовые стаканчики, контейнеры). В цикле по технологии пленка нагревается до 140 градусов по Цельсию и из материала выдувается изделие.

Варианты оборудования: ленточного, ротационного, револьверного типа действия, много- или однопозиционные. Дополнительные узлы позволяют ленточной машине вырубать и укупоривать изделие. Револьверные и ротационные лучше подходят для сложных геометрий.

Дополнительное (вспомогательное) оборудование

Для комфортного обеспечения производства, подачи, транспортировки и подготовки продукта во время литья пластмасс используют вспомогательные технологии и оборудование: сушильная, дробительная и смешивающая оснастка, погрузчики, транспортеры, конвейерные линии подачи, роботы.

Мини

На рыке существуют мини-системы литья для изготовления небольших партий изделий незначительных размеров и веса. Они подойдут для небольших домашних, либо для узкоспециализированных предприятий. Оборудование имеет формы на одно или много мест. Вес системы составляет около 15 – 20 кг. Она компактная, ее можно разместить на столе или в подсобном помещении.

Данное оборудование для литья пластмасс используют для технологий создания экспериментальных деталей оборудования или изделий низкого веса, которые не смогу пролить полноценные термопластавтоматы.

Читайте также  Литье резины в домашних условиях

Производители литьевых машин

Лидеры рынка – страны азиатского региона (Китай, Тайвань, Ю. Корея, Япония). Они занимают до 45% продаж всех ТПА. Первые изготовители в европейском регионе расположены в Польше, Германии, Чехии (до 30%).

Самое распространенное оборудование для литья пластмасс из азиатского региона. Заслуживает внимание своим качеством японская Nissei с образцами с 5-секторной настройкой температуры и нагревом загрузочного короба.

Sumitomo выпускает 4 варианта. Заслуживают внимания образцы с прямоприводными шнеками на шаровых опорах. Экземпляры имеют высокую точность.

Toshiba – аппараты весьма дорогие, но имеет возможность загрузки ПО из интернета, роботизированное управление, звуковые ограничения.

Meiki выпускает аппараты с прямым управлением (Nadem) и системами инжекционного сжатия. Машины отличаются высокой скоростью.

Компания Toyo – лидер по количеству выпущенных экземпляров. Ее машины имеют системы балансировки колонн, погашения вибрации, сложные узлы впрыска.

JONWAI – тайваньский изготовитель с большим перечнем узкоспециализированных термопластавтоматов: для литья PET, PVC, реактопластов, а также для двухкомпонентного литья. Основной упор этой компании сделан на высокую надежность конструкции, что позволяет работать на таких ТПА десятки лет без капитального ремонта.

Японские образцы техники традиционно на очень высоком уровне, но и дорогие. Европейские имеют меньшее количество электронных усовершенствований, но они достаточно практичные.

Выбирать и купить оборудование для литья пластмасс под давлением рекомендуют под тип исходной загружаемой массы и под качества конечных изделий. Для более или менее толстостенной продукции и с объемными формами подойдут ТПА, для пленочных тонкостенных изделий (стаканчики, посуда) – термоформовочное оборудование, изготовление большой крепкой тары (бидоны, канистры) – экструзионно-выдувное.

Термопластавтоматы для литья пластмасс от Jonwai

Уточнить цены и купить литьевую машину можно по телефону компании +7 (495) 970 00 18.

Источник: https://www.jonwai.ru/articles/oborudovanie-litya/

Мини станок по литью из пластика купить, заказать изготовление — цены услуг

Станок для литья пластика

Литьё пластмасс под давлением на термопластавтомате является наиболее распространённым методом серийного производства пластиковых изделий в самых различных сферах применения. Для производства пластиковых изделий под высоким давлением требуется не только высокотехнологичное оборудование, качественные пресс-формы, но и штат высококвалифицированных специалистов.

Материалы, используемые для литья под давлением, весьма разнообразны: АБС пластик (ABS), полистирол (PS), полиамид (PA), полиэтилен высокого (PELD) и низкого давления (PEND), полипропилен (PP), ПВХ (PVC), поликарбонат (PC), ПММА (PMMA), а также их модификации.

Цветовая гамма подбирается по RAL, включает большинство возможных вариантов окраски. Суперконцетраты красящих пигментов или так называетмые мастербатчи позволяют добиться различной интенсивности окраски изделия, тонировать прозрачные виды пластмасс.

Почему выбирают именно Plastmassor?

 ПОСТАВЩИК СРЫВАЕТ СРОКИ
Если Вы заказываете пресс-форму и производство готовой продукции у азиатских производителей через посредника, это грозит Вам существенным увеличением срока производства, за которое никто не несет ответственности.

НЕАДЕКВАТНАЯ ЦЕНА 
80% предложений на рынке — посредники. И посредники посредников. В итоге Вы покупаете через 10 фирм и переплачиваете во много раз.

НИКАКИХ ГАРАНТИЙ 
 Когда Вам продают через цепочку, Вы покупаете без гарантий производителя. И непонятно к кому в итоге обращаться с претензией. 

НЕВЫПОЛНЕНИЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВ 
Поставщики предлагают Вам неадекватно низкое по цене предложение. Берут предоплату 100%. И исчезают.

 ЧЕТКИЕ СРОКИ ПРОИЗВОДСТВА 
 У нас собственные конструкторский отдел, цех металлообработки и парк ТПА, которые гарантируют Вам изготовление пресс-формы и выпуск готовой продукции в четко оговоренные сроки.

ПРИВЛЕКАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА 
 Специальный композиционный материал обеспечивает адекватную стоимость изготовления пресс-формы, а широкая сеть поставщиков сырья гарантируют привлекательную цену готовой продукции.

ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА 100% 
Собственный отдел качества проверит каждое изделие Вашего тиража перед отгрузкой и не выпустит за пределы производства возможный брак.

ЗАЩИТА КЛИЕНТА 
Мы не только разработаем готовое изделие, которое нужно именно Вам, мы также берем на себя затраты по обслуживанию пресс-формы и в любой момент готовы повторить тираж только для Вас.

Литьё пластмасс под давлением!

Литьё полимеров под давлением — технологический процесс переработки пластмасс путём впрыска расплава полимера под давлением в литьевую форму с последующим его охлаждением. Термин — литье под давлением отражает особенность процесса формования, когда для компенсации объемной и линейной усадки используются значительные давления расплава при заполнении и охлаждении в оформляющей полости (литьевой форме)

Читайте также  Литье пластика под давлением оборудование

Методом литья под давлением производится большая часть объема изделий из полимерных материалов. В связи с высокой производительностью и относительно высокой стоимостью оснастки в основном применяется при крупносерийном и массовом производстве изделий из пластмасс.

Сырье для литья представляет собой гранулы термопластов, термоэластопластов и термореактивные порошки, обладающих большим диапазоном механических и физических свойств.

Термопластичные материалы сохраняют способность к повторной переработке после формования, а термореактивные при переработке претерпевают необратимые химические изменения, приводящие к образованию неплавкого и нерастворимого материала.

В процессе литья специально подготовленный материал поступает в зону шнека машины, где плавится и гомогенизируется, а затем под высоким давлением впрыскивается в пресс-форму (матрицу) через литниковые каналы, заполняя с высокой скоростью её полость, а затем, остывая, образует отливку. Отверждение материала происходит сначала у холодных стенок полости формы, а затем распространяется в глубь тела отливки.

Plastmassor позволяет выбрать удобный способ оплаты и условия сотрудничества для клиента :   

Вариант 1 «ЗАКАЗ»

Ваша пресс форма и мы льем Ваш заказ по оговоренным тарифам от 1 еденици изделия.

Вариант 2 «ЗАКАЗ + ПРЕСС ФОРМА»

Мы делаем пресс форму для Вас (она принадлежит Вам и оплачивается отдельно).

Вариант 3 «ЗАКАЗ + ТИРАЖ»

Мы делаем пресс форму и просчитуется минимальный тираж (пресс форма принадлежит нам)

Контакты «ПЛАСТМАССОР» — мелкосерийное литье, изготовление, производство пластмассовых изделий

   +38 099 937 26 12   отдел работы с клиентом

   +38 068 214 33 53   отдел работы с клиентом

Украина, город Харьков, ул. Полевая 85 

   [email protected]

     https://plastmassor.com

Компания «Пластмассор» оказывает услуги по литью пластмасс под давлением на термопластавтоматах двух типов:

Вертикальных термопластавтоматах (шприц)

(впрыск материала происходит вертикально вниз, плоскость разъема пресс-формы расположена горизонтально)

Стоимость работы:

— 2,5 гривны в минуту;

— 150 гривен в час.

Горизонтальных термопластавтоматах

(горизонтальный впрыск материала, плоскость разъема формы расположена вертикально)

Стоимость работы:

— 3 гривны в минуту;

— 180 гривен в час.

10 причин почему выгоднее заказывать и лить пластмасс под давлением в Украине а не в Китае!  

  

Главные причины сотрудничества с компанией «Plastmassor»:

  1. Цена на весь технологический процесс дешевле; 
  2. Вы не теряете на разнице курса;
  3. Вы не теряете при переводе денег;
  4. Вам не нужно заниматься оформлением документов по растаможиванию;
  5. Вы не ждете месяцами свои заказы;
  6. Контроль продукции четкий и свободный;
  7. Любая корректировка и изменения изделия в кратчайшие сроки;
  8. Возможность заказа и дозаказа мелкими партиями без длительного ожидания;
  9. Полное понимание в технологическом процессе;
  10. Вы укрепите экономику Украины! И получите возможность выхода на новые рынки!

Что нужно чтобы начать сотрудничество по мелкосерийному литью пластмасс ?

Для максимально точного ответа на Ваши вопросы необходима: 

1. Название  2. Наименование изделия 3. Назначение, условия эксплуатации 4. Предполагаемый вес изделия, толщина стенки 5. Габаритный чертеж (если есть), по возможности фотография 6. Планируемое количество изделий на период времени 7. Желаемые сроки 8. Контактное лицо по техническим вопросам Исходя из Вашей информации, Вы получите коммерческое предложение,

в которое входит:

  • Рекомендованный вес изделия и толщина стенки
  • Ориентировочная стоимость одного изделия, исходя из сегодняшних цен на
  • сырье и энергоносители
  • Стоимость формы
  • Стоимость проектной документации
  • Сроки

 Процесс литья пластмасс под давлением:

Популярные группы и направления литья пластмасс под давлением  

Литье авто запчастей на заказ 

Литье товаров для аквариумистики на заказ.

Литье военной фурнитуры на заказ.

Литье товаров для животных на заказ

Литье детских игрушек на заказ 

Литье ручного инструмента на заказ

Литье интимных товаров на заказ

Литье канцелярских товаров на заказ

Литье швейной фурнитуры на заказ

Литье товаров для рыбалки на заказ

Литье товаров для дома на заказ

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit, sed do eiusmod tempor.

Литье товаров для сантехники на зака

Литье сувенирных товаров на заказ

Литье украшений и бижутерии на заказ

Источник: https://plastmassa.biz/p695368602-mini-stanok-lityu.html